Контролът на температурата на тестото , всъщност, винаги е бил решаващ фактор за постигане на постоянно качество както в промишленото производство, така и в занаятчийското производство на хлебни изделия. В действителност, охлажданети на брашното дава възможност да се контролира процеса на втасване и да се адаптира по подходящ начин във всяка производствена линия.

Един от най-популярните методи включва добавяне на лед в сместа, но има многобройни и значителни недостатъци:

- Напълно ръчен процес;

- Високи разходи;

- Преждевременно износване на тестомесачките;

- Изисква непрекъснати промени в количеството на водата, добавена към тестото;

Другият метод се състои в прилагане на течен азот за смеси, но и в този случай има ръчен контрол на процеса, високи експлоатационни разходи и неравномерно охлаждане;

Други методи включват смесване с пластинчати потоци от студен въздух, които обаче, са с ограничена ефективност, като се има предвид ниското топлоодаване на въздуха;

И накрая, метода на охлаждане чрез шнекови топлообменници. Шнековите топлообменници обаче не са еднакво ефективни при смесване с охлаждащи средства, а това е свързано с увеличаване на разходите при работа на оборудването.

Предимствата на предлагания метод са многобройни и значими:

- благодарение на високата ефективност на топлообмена,която води до по-ниски експлоатационни разходи.

- Висока ефективност благодарение на значително намаляване на температурата.

- Пълна автоматизация на системата, поради намалената топлинна инертност и липса на натрупване, гарантира се правилната температура на тестото, автоматично компенсиране на температурните колебания на другите компоненти и температурата на околната среда;

- Лесна поддръжка, тъй като всички части са лесни за почистване.